Riemenschneidmaschine
High-tech Maschine zum Schneiden von flachen Riemen aus Halbprodukten.
Beltcutter 2 ist eine moderne Maschine zum automatischen Schneiden von flachen sowie Zahnriemen aus Halbprodukten. Die Maschine ermöglicht Riemenschneiden gemäß Anforderungen, und damit entfällt die Notwendigkeit eine große Menge von Riemen mit verschiedener Breite zu lagern und somit werden nur Halbprodukte mit gegebenem Umfang und Riemenprofil gelagert. Das Halbprodukt mit einer Breite, die nicht 500 mm überschreitet und mit einem Umfang von höchstens 2500 mm wird auf die Antriebs und Spannrolle aufgesetzt und nach der Ausrichtung zum Anschlag erfolgt die automatische Ausschaltung. Der Hauptantrieb der Maschine dreht die Antriebsrolle, die das aufgespannte Halbprodukt mitnimmt, an. Gegen die Antriebsrolle, die mit einem Schutzgummibelag versehen ist, wird über einen Schrittantrieb ein Kreismesser, der die gewünschte Riemenbreite aus dem Halbprodukt abschneidet, ausgefahren. Die Riemenanzahl und deren Breite sind frei einstellbar und die bestimmte Riemenanzahl wird von der Maschine vollautomatisch aufgeschnitten.Die Maschine Beltcutter 2 ermöglicht ein sehr genaues Riemenschneiden mit gewährleisteter Wiederholbarkeit.
Die Maschine Beltcutter 2 hat einen robusten Rahmen, der aus Stahlprofilen geschweißt ist. In der oberen Hälfte befinde sich die Führungsschienen, auf den sich ein Stützrahmen, der die Spann- und Antriebsrolle trägt und ein Arretiermechanismus für das Halbprodukt. Der Stützrahmen mit Spannrolle wird durch einen Druckluftzylinder, der im Maschinenrahmen installiert ist, bewegt. Im vorderen, oberen Grundrahmenteil ist der Hauptantrieb, der die auswechselbare Antriebsrolle dreht und auf der Frontseite befinden sich Führungsschienen, auf denen sich über eine Kugelspindel der Kreismesser bewegt, befestigt. Der Kreismesserhalter bewegt sich längs der Antriebsrolle und immer nach dem Erreichen der gewünschten Riemenbreite schneidet der Kreismesser vom Halbprodukt den Riemen ab. Unter den Führungsschienen, auf denen sich der Kreismesserhalter bewegt, ist zum Maschinenrahmen der Schaltschrank mit Leitsystem befestigt.
Auf der Schalttafel mit LCD Display (Bilddiagonale 5,7″) wird die übersichtliche Schnittstelle der Anwendungssoftware dargestellt, die Bedienung der ganzen Maschine ermöglicht.
Der Arbeiter gibt mittels des TFT LCD Displays die Identifikationsdaten über das geschnittene Halbprodukt (Riemenbreite und den Umfang) und stellt die Umdrehungsgeschwindigkeit der Antriebsrolle ein. Dann gibt der Arbeiter die gewünschte Breite und Riemenanzahl ein. Nachfolgend wird das Halbprodukt auf die Antriebs- und Spannrolle aufgezogen, das Ende der Welle der Antriebsrolle wird in den Mitnehmer befestigt und dann erfolgt die Einschaltung der drucklufttechnischen Einspannung. Wenn das Halbprodukt eingespannt ist, schaltet der Arbeiter den Hauptantrieb zu und wählt entweder automatisches oder manuelles Schneiden. Im automatischen Betrieb schneidet die Maschine vollautomatisch die gewünschten Riemenabmessungen. Nach dem Schneiden der eingestellten Riemenanzahl wird der Schnitzmesser in Ruhestellung versetzt, der Hauptantrieb wird abgeschaltet und die Beendung des Schneidezyklus wird indiziert.